编织袋的制作工艺很简单,它主要以人工合成聚丙烯、聚乙烯树脂等为质料,颠末加热挤出,拉伸成扁丝,再经织造而成。它主要用于化肥、合成材料、炸药、粮食、盐等固体物的包装。但是由于聚丙烯、聚乙烯树脂等耐低温本领比力弱,所以包装时温度不宜超过80℃,否则容易柔软易破碎。
编织袋的外部涂膜技巧:
涂膜的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布,涂膜可以对平织物单面涂膜得到片布,也可以对筒布双面涂膜,得到涂膜筒布。
具体来说:挤出机经过加热后,将聚丙烯物料熔融,经模头挤出成型与生产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂膜布基。布基从退卷架经过导向、预热到面涂膜后,通过生产线上的十字翻转架,将布基翻转180度,使未涂面朝上,布基再通过导向、预热、涂膜从而完成双面涂膜,保证不停机连续生产。
涂膜过程中,因故退车,要及时关闭电晕机,预热和冷却辊水阀门。进车后再逐个打开。编织布出现严重的荷叶边,不要放到操作面纠偏,适当加大放卷张力。涂膜料倒入拌料机之前,先清扫包装袋外皮的灰尘。拌料过程应保持涂料清洁,避免尘埃进入料斗。
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